美國北卡羅來納州立大學(xué)(NCSU)和美國Adroit材料公司的研究人員通過在激活退火過程中使用紫外線(UV)照射,提高了硅注入的氮化鋁(AlN)中的自由電子濃度,從而提高了電導(dǎo)率。
氮化鋁具有6.1eV的超寬帶隙,這對于制造大功率和高壓電子產(chǎn)品而言具有誘人的吸引力,同時(shí)在約200nm波長范圍內(nèi)兼有深紫外光電子學(xué)的潛力。寬帶隙材料在實(shí)現(xiàn)高電導(dǎo)率方面具有挑戰(zhàn)性。
改善AlN中的電導(dǎo)率涉及降低螺紋位錯(cuò)和鋁空位硅(VAl-nSi)絡(luò)合物的密度。這些缺陷通過俘獲淺至約70meV供體態(tài)的電子,降低了硅作為摻雜劑的有效性,從而降低了電導(dǎo)率。
紫外光照射的目的是產(chǎn)生多余的少數(shù)載流子,這些載流子的存在使VAl-nSi絡(luò)合物的形成能向上移動(dòng),從而降低了它們的密度。產(chǎn)生空穴需要能量高于6.1eV帶隙(即波長小于200nm)的UV光子。該技術(shù)的理論設(shè)計(jì)為缺陷準(zhǔn)費(fèi)米能級(dQFL)控制。
研究人員使用位錯(cuò)密度低于103 / cm2的AlN襯底,單晶AlN由通過物理氣相傳輸(PVT)生長的球團(tuán)加工而成,再通過使用富氮金屬有機(jī)化學(xué)氣相沉積(MOCVD)添加同質(zhì)外延AlN層。
n型摻雜是在100keV能量下用1014個(gè)原子/cm2的硅離子注入實(shí)現(xiàn)的,在注入過程中,將AlN襯底傾斜7°,以避免離子容易穿過晶格結(jié)構(gòu)中對齊間隙的通道效應(yīng)。
在氮?dú)庵幸?00Torr的壓力在1200°C退火2小時(shí)來激活摻雜,溫度被視為較低,低于系統(tǒng)達(dá)到熱力學(xué)平衡所需的值。
用來自1kW汞氙燈的UV燈照射樣品。紫外線照射減少了中間間隙的光致發(fā)光,表明成功抑制了植入后退火過程中補(bǔ)償性VAl-nSi點(diǎn)缺陷的產(chǎn)生。
用于電氣測量的觸點(diǎn)是范德堡格式的電子束蒸發(fā)釩/鋁/鎳/金。在氮?dú)庵性?50°C下沉積一分鐘后,對觸點(diǎn)進(jìn)行退火。
在300K和725K溫度范圍內(nèi)測量在各種條件下退火的樣品的電導(dǎo)率。與在相同溫度但沒有紫外線的情況下退火的樣品相比,經(jīng)過紫外線退火的樣品在整個(gè)溫度范圍內(nèi)的導(dǎo)電率提高了30倍。隨著溫度接近室溫,顯示出較差的性能。
利用電導(dǎo)率的溫度依賴性,研究人員估計(jì)紫外線照射的樣品的補(bǔ)償比為0.2,而在1200°C下無紫外線退火的樣品的補(bǔ)償率為0.9。
由于植入物產(chǎn)生的高斯施主濃度和遷移率隨深度而變化,預(yù)計(jì)室溫霍爾測量結(jié)果不會(huì)很準(zhǔn)確,因此,進(jìn)行了熱探針交流測量。
在高于400°C的溫度下,自由電子濃度估計(jì)為5x1018 / cm3(假定為200nm層的平均值),遷移率為1cm2 / V-s。薄層載體的濃度接近硅劑量,約為~1x1014 / cm2。
研究人員評論說:“雖然離子注入在AlN中證明了室溫下超過1/Ω-cm的高導(dǎo)電性,但盡管補(bǔ)償率很低,測量的載流子遷移率卻比外延摻雜低100倍左右。”
在沒有UV的情況下經(jīng)過1200°C退火的樣品在類似的遷移率下具有約1x1013 / cm2的薄片載體濃度。低遷移率促使科研人員進(jìn)一步深入研究,希望可以得到改善,從而實(shí)現(xiàn)更高的導(dǎo)電性。
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