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聚焦“135” 沖刺“全年紅”? | 中國化學四化建多個工程項目取得新進展
發(fā)布時間:2025-10-01 19:21

華南公司廣州南站凈水廠首期工程順利完成雙節(jié)點目標

 

 

近日,由華南公司承建的廣州南站地區(qū)凈水廠首期工程捷報頻傳,先后順利實現通污水試運行和生產輔助車間高壓室一次受送電成功的節(jié)點目標,標志著該項目全面轉入系統(tǒng)調試與試運行保障階段。

作為提升廣州南站區(qū)域污水處理能力、改善大灣區(qū)水環(huán)境質量的關鍵民生工程,該凈水廠首期工程設計日污水處理規(guī)模達5萬噸,建設中廣泛應用行業(yè)先進的MBR(膜生物反應器)工藝與智能化管理系統(tǒng),通過精準控污、高效處理,確保出水水質穩(wěn)定優(yōu)于國家一級A標準。項目投用后,將有效緩解廣州南站核心區(qū)污水處理壓力,減少污染物排放,對保護區(qū)域水生態(tài)環(huán)境、助力大灣區(qū)綠色低碳發(fā)展具有重要意義。

在項目團隊的科學組織與高效推進下,通污水試運行節(jié)點率先順利落地。這一節(jié)點的完成,首次對項目工藝流程設計、核心設備安裝精度及系統(tǒng)集成效果進行了全面檢驗,驗證了整套污水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性與有效性,標志著項目已具備基本污水處理能力,為后續(xù)系統(tǒng)優(yōu)化、參數調試及試運行保障打下了堅實基礎。

為保障試運行階段及項目長期穩(wěn)定運行的電力供應,項目團隊乘勝追擊,以華南公司“大干120天”勞動競賽為契機,專門制定“大干60天”高壓送電專項推進計劃。施工期間,項目部通過每周召開協(xié)調會強化過程管控,統(tǒng)籌土建、外電等施工班組緊密協(xié)作,優(yōu)化作業(yè)流程、合理調配資源,全體建設者加班加點攻堅關鍵工序。最終,項目團隊在1個月內,高效完成高壓室內外全部電氣設備安裝、線路敷設及調試工作,成功實現兩臺高壓柜一次性受送電,為后續(xù)全廠設備全面調試、試運行期間電力保障提供了可靠的“動力核心”。

此次雙節(jié)點目標的順利完成,充分展現了華南公司在環(huán)保工程領域的項目執(zhí)行力與技術管理水平。項目部將以此為新起點,繼續(xù)秉持“嚴謹務實、精益求精”的作風,在確保安全與質量的前提下,科學推進后續(xù)系統(tǒng)調試與試運行保障等工作,全力以赴確保項目按期優(yōu)質全面投產,為守護大灣區(qū)綠水青山貢獻四化建力量。

(通訊員  齊先澤 梁珅)


華東公司神華包頭煤制烯烴項目消防分站主體封頂

 

 

9月30日,隨著最后一方混凝土澆筑完成,由華東公司承建的神華包頭煤制烯烴項目土建工程消防分站主體結構封頂,為新中國成立76周年獻上賀禮。

該項目自6月25日開工以來,面對工期節(jié)點緊張、現場交叉作業(yè)多、業(yè)主質量安全要求高等挑戰(zhàn),項目管理團隊秉持安全第一、質量為本、效率優(yōu)先的施工方針,通過細化施工流程管控、嚴格把控每道工序質量、動態(tài)調整資源配置等舉措,在嚴守安全底線、確保工程質量的前提下,穩(wěn)步推進項目建設。

在順利完成第三換熱站主體封頂施工的基礎上,項目團隊乘勝追擊,精準銜接計劃節(jié)點,日夜奮戰(zhàn),如期實現消防分站主體結構封頂目標,以扎實的履約能力贏得了業(yè)主的廣泛贊譽。

下一步,項目部將進一步細化后續(xù)施工計劃,重點加強土建與安裝等各專業(yè)間的協(xié)同配合,優(yōu)化交叉作業(yè)銜接流程,全力保障項目整體高效推進,力爭將項目打造為業(yè)主滿意、行業(yè)認可的優(yōu)質示范工程。

(通訊員  段娟懷 肖錦濤)


公司衛(wèi)星石化項目中交

 

 

9月25日,由中化勞務公司承建的衛(wèi)星化學股份有限公司年產9萬噸丙烯酸和10萬噸精丙烯酸項目順利完成中交,標志著項目正式從建設階段轉入試生產準備階段,將為長三角地區(qū)化工新材料產業(yè)鏈補鏈強鏈、推動產業(yè)升級注入強勁動力。

該項目位于浙江省嘉興市南湖區(qū),占地3.8萬平方米,建設內容涵蓋給排水系統(tǒng)、設備安裝、工藝管道鋪設、鋼結構搭建等關鍵工程。自今年1月開工以來,面對項目核心設備安裝精度高、工藝管道焊接質量要求嚴、工期緊三大挑戰(zhàn),項目團隊秉持高標準施工理念,通過科學制定施工方案、精益化管理現場流程,有序推進各項建設任務,成功攻克一系列技術難題。

在施工中,針對單臺重達470噸的反應器吊裝難題,項目團隊提前制定專項方案,采用650噸履帶吊主吊、100噸汽車吊協(xié)同溜尾的雙機協(xié)作模式,實現設備平穩(wěn)精準就位。為了確保工藝管道焊接質量,項目團隊在管道施工中,通過組建專業(yè)焊接班組,引入自動化焊接設備,建立“班組自檢+技術復檢+質檢終檢”的三級質檢體系,實現焊接合格率達99.3%。在搶抓工期上,項目團隊靈活調整施工節(jié)奏,合理避開高溫暴雨時段、優(yōu)化交叉作業(yè)流程,在保障安全與質量的前提下,最終比計劃提前10天完成中交,且全程保持“安全零事故、質量零缺陷”的優(yōu)良記錄。

下一步,項目部將全力配合業(yè)主開展設備調試、系統(tǒng)聯試、生產準備等收尾工作,確保項目順利開車、一次投料成功,以實績實效為公司高質量發(fā)展作出積極貢獻。

(通訊員  鄒濟凱)